新利18官网手机网页版商用车AMT电磁式中间轴制动器的设计新利18官网手机网页版发布时间:2024-04-15 17:05:42 来源:18新利官网 作者:18新利官网登录在线作者:林洋1,龙永红1,王建忠2(1.湖南工业大学交通工程学院;2.株洲齿轮有限责任公司技术中心,湖南 株洲 412000) :针对商用车AMT气动式中间轴制动器难以精确控制和冲击较大的问题,本文通过对中间轴制动器基本参数的选取与计算,设计了一种新型电磁式中间轴制动器。此设计控制精度高、适应性强,一定程度上减小了齿间冲击。 电控机械式自动变速器(Automated Manual Transmission,AMT)是在传统平行轴式手动变速器和干式离合器的基础上,加装电控执行机构和传感器构成的,其具有手动变速器传动效率高、制造成本低等优点,而且AMT制造相对简单、生产继承性好,所以具有广阔的产业化前景,尤其是在重型商用车领域[1-3]。 对于带有同步器的机械式自动变速箱,同步转速通过同步器实现,而不带同步器的变速器,采用滑动齿套换挡,升挡时需要将输入轴转速降到合理范围内,才能较平顺的进齿啮合、实现换挡[4]。而使用中间轴制动器可快速准确的降低输入轴转速。国内外采用的中间轴制动器多为气动控制,不仅需要整车提供清洁气源,而且由于气体的可压缩性,导致制动过程不易精确控制,冲击较大[5]。 中间轴制动器的摩擦片通过花键与变速器中间轴连接在一起,随中间轴一同旋转,钢片与制动器底座固定在一起。制动器工作时,电磁阀控制高压气体进入制动器气缸,活塞在高压气的作用下向前运动,挤压钢片,使钢片与摩擦片之间发生滑摩产生摩擦阻力矩,即制动力矩,从而降低中间轴转速。当中间轴转速降至目标转速,气缸内的高压气体经电磁阀排出,活塞在回位弹簧的作用下回到初始位置,钢片与摩擦片间的滑摩解除,制动器停止工作。油泵为制动器提供冷却油。 由于制动器是在变速箱摘空挡后工作,所以它的工作对象包括:发动机及其飞轮、变速箱一轴及其附属零件、中间轴及其附属零件、二轴上的惰轮、倒挡轴附属零件以及其自身的转动惯量。首先将上述各部分的转动惯量转换到安装制动器侧的中间轴上,然后再转换到制动器上。 分离离合器换挡时,制动器工作需要克服的转动惯量及已知条件如下:输入轴(Input Shaft)及其附属零件的转动惯量及其齿数 设换挡前车速为ua,发动机转速为nea,传动比为iga,中间轴制动器齿轮转速为nca;换挡后车速为ub,发动机转速为neb,传动比为igb,中间轴制动器齿轮转速为ncb。 由于离合器在换挡时不分离,并且已摘空挡,所以近似刚性联接,中间轴转速变化近似匀减速,角加速度 综上所述,本设计是将克服通电后摩擦锥面所产生的力矩使锥盘转动的周向力F2 通过压盘滚道的坡度放大,从而产生一个较大的轴向压力F1 压紧摩擦片产生降速用的摩擦力矩,这压紧过程中回位弹簧变形产生的弹力忽略不计。 在图5 中,具体对应关系为:1- 制动器壳体;2- 轴总成;3- 制动器齿轮;4- 圆锥滚子轴承;5- 固定齿座;6- 摩擦片(5 个);7- 钢片(4 个);8- 齿轮泵外转子;9- 齿轮泵内转子;10- 小垫片;11- 推力轴承;12- 泵盖:13- 碟形弹簧(2 个);14- 随动压盘;15- 钢球(3 个);16- 限位压盘;17- 吸盘;18- 限位环;19- 推力轴承(2 个);20- 大垫片;21- 电磁铁;22- 电磁铁开关。 本文通过对中间轴制动器参数的选取与计算,设计了一种新型的电磁式中间轴制动器。此设计为后续中间轴制动器控制策略的开发奠定基础,也更好地推进AMT 整机的设计与开发。 [1] 王建忠.商用车机械式自动变速器控制策略关键技术研究[D].长春:吉林大学,2014.[2] 王巍巍,郭彦颖,杨俊英,等.商用车AMT变速器中间轴制动器的优化设计[A].中国汽车工程学会.面向未来的汽车与交通——2013中国汽车工程学会年会论文集精选[C].中国汽车工程学会:中国汽车工程学会,2013:4. [4] 贾奉桥,刘海鸥,沈文臣,等.基于中间轴制动器AMT换挡品质控制[J].液压与气动,2016(10):86-91.[5] 李惠军,邱辉鹏,李晓亮.电控机械式自动变速器制动装置研究[J].汽车工程师,2011(06):47-48. |